Перед началом регулировки масляную полость ТНВД и регулятора промыть чистым дизельным топливом и заполнить свежим маслом, применяемым для двигателя, до уровня сливного отверстия. На время испытаний штуцер слива масла заглушить.
Перечень оборудования
Для контроля топливных насосов используются стенды предприятия "Моторпал", "Хансман" или "КИ-15711" :
- оборудование и приборы стендов должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10578-95
- весы среднего класса точности по ГОСТ 29329-92
- приспособление контроля подъема толкателя Т9590-27
- приспособление для контроля начала действия регулятора Т9597-111
Стенд должен быть оборудован дополнительной системой подвода фильтрованного масла к топливному насосу с регулируемым давлением до 0,4 МПа (4 кгс/см2) и системой подвода сжатого воздуха с устройством для плавного регулирования давления от 0 до 0,15 МПа (от 0 до 1,5 кгс/см2). Испытания насосов должны проводиться на профильтрованном дизельном топливе марки Л по ГОСТ 305-82 или калиброванной (технологической) жидкости, состоящей из его смеси с индустриальным маслом по ГОСТ 20799-88, авиационным маслом по ГОСТ 21743-76 или осветительным керосином по ТУ 38.401-58-10-90, имеющих вязкость 5-6 мм2/с (сСт) при температуре (20±5)°С.
Допускается применение смеси рабочих жидкостей, состоящих из 40% РЖ-3 ТУ 38.101.964 и 60% РЖ-8 ТУ 38.101.883, имеющих вязкость 5-6 мм2/с (сСт) при температуре (20±5)°С. Температура топлива, измеряемая в выпускном соединении стенда с топливопродом к испытываемому насосу при контроле величины и неравномерности цикловых подач должна быть (32±2)°С.
Перед установкой насоса на стенд
Проверить отсутствие осевого люфта кулачкового вала. При наличии люфта обеспечить натяг 0,01-0,07 мм, предварительно отрегулировав люфт кулачкового вала 0,03-0,09 мм установкой регулировочных прокладок, контролируемый усилием 90-100 Н (9-10 кГс), а затем убрать две прокладки толщиной по 0,05 мм. При затянутых болтах крышки кулачковый вал должен свободно проворачиваться в подшипниках. Проверку и регулировку топливного насоса следует проводить со стендовым комплектом форсунок модели 26-03С, имеющих эффективное проходное сечение m= 0,244 мм2.
Допускается выполнять проверку и регулировку топливного насоса с рабочим комплектом форсунок. Каждая форсунка должна быть закреплена за соответствующей секцией топливного насоса и в дальнейшем, устанавливаться в том цилиндре двигателя, который соединен с данной секцией. Для стендового комплекта топливопроводов высокого давления следует применять трубки длиной 415±3 мм, разница в пропускной способности топливопроводов, составляющих стендовый комплект, не должна превышать 0,5 мм3/цикл. Пропускную способность топливопровода определять на одной секции высокого давления, с одной форсункой и на одном пеногасителе стенда.
Перед проверкой и регулировкой
Нужно убедиться в герметичности системы низкого давления и масляной полости топливного насоса высокого давления, для чего: заглушить отверстие перепускного клапана, отводящее отверстие топливоподкачивающего насоса, штуцеры ТНВД, ввертыш подвода масла корректора по наддуву, отверстие отбора топлива для электрофакельного устройства, установить крышку рейки.
К ввертышу слива масла в корпусе ТНВД герметично присоединить трубку с внутренним объемом не более 25 см3 (внутренний диаметр не более 8 мм). Свободный конец трубки опустить в сосуд с топливом на глубину не более 20 мм.
Подвести сжатый воздух к ввертышу подвода топлива ТНВД и к отверстию подвода топлива топливоподкачивающего насоса.
ТНВД считать годным, если при равномерном (в течение 10-20 с) повышении давления в системе от 0 до 0,5 МПа (от 0 до 5 кгс/см2) не наблюдается выделение пузырьков воздуха в сосуде с топливом. Подвести сжатый воздух к ввертышу слива масла и погрузить ТНВД в емкость с дизельным топливом. ТНВД считается герметичным, если при давлении 0,01-0,015 МПа (0,1-0,15 кгс/см2) не наблюдается выделение пузырьков воздуха через соединения ТНВД в течение 20 с, кроме следующих соединений: стопорный винт рейки - корпус ТНВД, ось рычага корректора по наддуву - корпус мембраны.
Проверка и регулировка
В ходе проверки и регулировки топливного насоса контролируется:
- геометрическое начало нагнетания топлива секциями насоса;
- величина и неравномерность подачи топлива по секциям насоса.
Начало нагнетания топлива секциями насоса определяется величиной подъема толкателя по моменту прекращения истечения топлива из штуцеров топливного насоса при заглушенном отверстии перепускного клапана и положении рейки, соответствующем номинальной подаче, т.е. положении, при котором рейка выступает от торца насоса на величину (11±1) мм.
Начало нагнетания топлива первой секцией насоса должно соответствовать подъему толкателя: 5,2±0,05 мм для ТНВД 175-01; 5,8±0,05 мм для ТНВД 173-11, 173.6-11, 173.6-01.
Величину подъема толкателя измерять индикатором. В момент начала нагнетания топлива первой секцией риски на указателе начала нагнетания топлива и на гасителе крутильных колебаний должны совпадать. Несовпадение рисок не должно превышать 0,5°.
Секции насоса должны начинать нагнетание в следующем порядке (в градусах поворота кулачкового вала):
- Секция № 1 - 0° Секция № 4 - 180°
- Секция № 3 - 45° Секция № 5 - 225°
- Секция № 6 - 90° Секция № 7 - 270°
- Секция № 2 - 135° Секция № 8 - 315°
Отклонение указанных углов поворота кулачкового вала, соответствующих началу
нагнетания топлива секциями насоса относительно геометрического начала
нагнетания топлива первой секцией насоса, должно быть не более ±30'. Регулировка
начала нагнетания топлива осуществляется прокладками, устанавливаемыми под
фланцы корпуса секции, причем их количество и толщина должны быть одинаковыми с
обеих сторон, а наиболее толстая прокладка должна быть сверху. При увеличении
толщины прокладок нагнетание топлива начинается позже, при уменьшении - раньше.
Во избежание поломки насоса минимальная толщина прокладок не должна быть меньше
0,6 мм.
